摘要：<div><a href="http://www.it147.com/timemodel/secondctg/2013-10-26/3147514/1.html ">不鏽鋼焊接</a>時(shí)的注意要點(diǎn)</div> <div>1、鉻13不鏽鋼焊後硬化性較大，容易產(chǎn)生裂紋。若采用同類型的鉻不鏽鋼焊條(G202、G207)焊接，必需停止300℃以上的預(yù)熱和焊後700℃左右的緩冷處置。若焊件不能停止焊後熱處置，則應(yīng)選用鉻鎳不鏽鋼焊條(A107、A207)。</div> <div>　　2、鉻不鏽鋼具有一定的耐蝕(氧化性酸、有機(jī)酸、氣蝕)、耐熱和耐磨性能。通常用於電站、化工、石油等設(shè)備資料。鉻不鏽鋼焊接性較差，應(yīng)留意焊接工藝、熱處置條件及選用適宜電焊條。</div> <div>　　3、鉻17不鏽鋼，為改善耐蝕性能及焊接性而恰當(dāng)增加適量穩(wěn)定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較鉻13不鏽鋼好一些。采用同類型的鉻不鏽鋼焊條(G302、G307)時(shí)，應(yīng)停止200℃以上的預(yù)熱和焊後800℃左右的回火處置。若焊件不能停止熱處置，則應(yīng)選用鉻鎳不鏽鋼焊條(A107、A207)。</div> <div>　　4、鉻鎳<a href="http://www.it147.com/timemodel/secondctg/2013-10-26/3147514/1.html ">不鏽鋼焊條</a>具有良好耐腐蝕性和抗氧化性，普遍應(yīng)用於化工、化肥、石油、醫(yī)療機(jī)械製造。</div> <div>　　5、鉻鎳不鏽鋼焊接時(shí)，遭到反複加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學(xué)性能。</div> <div>　　6、鉻鎳不鏽鋼藥皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用於交直流，但交流焊時(shí)熔深較淺，同時(shí)容易發(fā)紅，故儘可能采用直流電源。直徑4.0及以下可用於全位置焊件，5.0及以上用於平焊及平角焊。</div> <div>　　7、焊條運(yùn)用時(shí)應(yīng)堅(jiān)持枯燥，鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃枯燥1小時(shí)，低氫型應(yīng)經(jīng)200-250℃枯燥1小時(shí)(不能屢次反複烘乾，否則藥皮容易開裂剝落)，避免焊條藥皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。</div> <div>　　8、為避免由於加熱而產(chǎn)生睛間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長(zhǎng)，層間快冷，以窄焊道為宜。</div> <div><span style="color: #993300">公司至成立以來，以&ldquo;誠(chéng)信、合作、雙贏、發(fā)展&rdquo;為經(jīng)營(yíng)宗旨，堅(jiān)持&ldquo;價(jià)格**、用戶、信譽(yù)&rdquo;的營(yíng)銷理念，在市場(chǎng)上獲得了良好的口碑。<br /> &nbsp;&nbsp; 029&mdash;88633755<br /> </span>詳情參考：<a href="http://www.it147.com/">http://www.it147.com</a></div> <div>&nbsp;</div>