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西安不鏽鋼加工參數(shù)的要求

日期:2025-05-25 00:51
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摘要:<div><a href="http://www.it147.com/timemodel/firstctg/2013-09-30/3140744/1.html ">西安不鏽鋼加工</a>參數(shù)的要求</div> <div>加工<a href="http://www.it147.com">不鏽鋼</a>時(shí),刀具切削部分的幾何形狀,一般應(yīng)從前角、後角方麵的選擇來考慮。在選擇前角時(shí),要考慮卷屑槽型、有無倒棱和刃傾角的正負(fù)角度大小等因素。不論何種刀具,加工不鏽鋼時(shí)都必須采用較大的前角。增大刀具的前角可減小切屑切離和清出過程中所遇到的阻力。對(duì)後角選擇要求不十分嚴(yán)格,但不宜過小,後角過小容易和工件表麵產(chǎn)生嚴(yán)重摩擦,使加工表麵粗糙度惡化,加速刀具磨損。並且由於強(qiáng)烈摩擦,增強(qiáng)了不鏽鋼表麵加工硬化的效應(yīng);刀具後角也不宜過大,後角過大,使刀具的楔角減小,降低了切削刃的強(qiáng)度,加速了刀具的磨損。通常,後角應(yīng)比加工普通碳鋼時(shí)適當(dāng)大些。</div> <div>2. 對(duì)刀具切削部分表麵粗糙度的要求 提高刀具切削部分的表麵光潔度可減少切屑形成卷曲時(shí)的阻力,提高刀具的耐用度。與加工普通碳鋼相比較,<a href="http://www.it147.com">加工不鏽鋼</a>時(shí)應(yīng)適當(dāng)降低切削用量以減緩刀具磨損;同時(shí)還要選擇適當(dāng)?shù)睦鋮s潤(rùn)滑液,以便降低切削過程中的切削熱和切削力,延長(zhǎng)刀具的使用壽命。</div> <div>3. 對(duì)刀桿材料的要求 加工不鏽鋼時(shí),由於切削力較大,故刀桿必須具備足夠的強(qiáng)度和剛性,以免在切削過程中發(fā)生顫振和變形。這就要求選用適當(dāng)大的刀桿截麵積,同時(shí)還應(yīng)采用強(qiáng)度較高的材料來製造刀桿,如采用調(diào)質(zhì)處理的45號(hào)鋼或50號(hào)鋼。</div> <div>4. 對(duì)刀具切削部分材料的要求 加工不鏽鋼時(shí),要求刀具切削部分的材料具有較高的耐磨性,並能在較高的溫度下保持其切削性能。目前常用的材料有:高速鋼和硬質(zhì)合金。由於高速鋼隻能在600&deg;C以下保持其切削性能,因此不宜用於高速切削,而隻適用於在低速情況下加工不鏽鋼。由於硬質(zhì)合金比高速鋼具有更好的耐熱性和耐磨性,因此用硬質(zhì)合金材料製成的刀具更適合不鏽鋼的切削加工。</div> <br /> <div><span style="color: #993300">公司至成立以來,以&ldquo;誠(chéng)信、合作、雙贏、發(fā)展&rdquo;為經(jīng)營(yíng)宗旨,堅(jiān)持&ldquo;價(jià)格**、用戶、信譽(yù)&rdquo;的營(yíng)銷理念,在市場(chǎng)上獲得了良好的口碑。</span></div> <div><span style="color: #993300">&nbsp;&nbsp; 029&mdash;88633755<br /> </span>詳情參考:<a href="http://www.it147.com/">http://www.it147.com</a></div>
西安不鏽鋼加工參數(shù)的要求
加工不鏽鋼時(shí),刀具切削部分的幾何形狀,一般應(yīng)從前角、後角方麵的選擇來考慮。在選擇前角時(shí),要考慮卷屑槽型、有無倒棱和刃傾角的正負(fù)角度大小等因素。不論何種刀具,加工不鏽鋼時(shí)都必須采用較大的前角。增大刀具的前角可減小切屑切離和清出過程中所遇到的阻力。對(duì)後角選擇要求不十分嚴(yán)格,但不宜過小,後角過小容易和工件表麵產(chǎn)生嚴(yán)重摩擦,使加工表麵粗糙度惡化,加速刀具磨損。並且由於強(qiáng)烈摩擦,增強(qiáng)了不鏽鋼表麵加工硬化的效應(yīng);刀具後角也不宜過大,後角過大,使刀具的楔角減小,降低了切削刃的強(qiáng)度,加速了刀具的磨損。通常,後角應(yīng)比加工普通碳鋼時(shí)適當(dāng)大些。
2. 對(duì)刀具切削部分表麵粗糙度的要求 提高刀具切削部分的表麵光潔度可減少切屑形成卷曲時(shí)的阻力,提高刀具的耐用度。與加工普通碳鋼相比較,加工不鏽鋼時(shí)應(yīng)適當(dāng)降低切削用量以減緩刀具磨損;同時(shí)還要選擇適當(dāng)?shù)睦鋮s潤(rùn)滑液,以便降低切削過程中的切削熱和切削力,延長(zhǎng)刀具的使用壽命。
3. 對(duì)刀桿材料的要求 加工不鏽鋼時(shí),由於切削力較大,故刀桿必須具備足夠的強(qiáng)度和剛性,以免在切削過程中發(fā)生顫振和變形。這就要求選用適當(dāng)大的刀桿截麵積,同時(shí)還應(yīng)采用強(qiáng)度較高的材料來製造刀桿,如采用調(diào)質(zhì)處理的45號(hào)鋼或50號(hào)鋼。
4. 對(duì)刀具切削部分材料的要求 加工不鏽鋼時(shí),要求刀具切削部分的材料具有較高的耐磨性,並能在較高的溫度下保持其切削性能。目前常用的材料有:高速鋼和硬質(zhì)合金。由於高速鋼隻能在600°C以下保持其切削性能,因此不宜用於高速切削,而隻適用於在低速情況下加工不鏽鋼。由於硬質(zhì)合金比高速鋼具有更好的耐熱性和耐磨性,因此用硬質(zhì)合金材料製成的刀具更適合不鏽鋼的切削加工。

公司至成立以來,以“誠(chéng)信、合作、雙贏、發(fā)展”為經(jīng)營(yíng)宗旨,堅(jiān)持“價(jià)格**、用戶、信譽(yù)”的營(yíng)銷理念,在市場(chǎng)上獲得了良好的口碑。
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