不鏽鋼管脫碳工藝 
　 通過(guò)增大吹氧流量、降低壓力和氧槍高度可提高高碳區(qū)的脫碳速度、縮短冶煉時(shí)間。 在真空度小於70Pa的條件下，低碳區(qū)的攪拌強(qiáng)度對(duì)終點(diǎn)碳含量影響非常大，增大吹氬流量可獲得較低的碳含量，適當(dāng)延長(zhǎng)脫碳時(shí)間能獲得更低碳含量。 VOD冶煉冶煉超純鐵素體不鏽鋼管終點(diǎn)碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)應(yīng)控製在100×10-6以下。 針對(duì)不鏽鋼管冶煉特點(diǎn)，通過(guò)脫碳熱力學(xué)和動(dòng)力學(xué)分析，研究了VOD精煉工藝參數(shù)對(duì)超純鐵素體不鏽鋼管脫碳速度和終點(diǎn)碳含量的影響，並進(jìn)行了大量工業(yè)生產(chǎn)試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果得出的結(jié)論是： 冶煉溫度對(duì)VOD的脫碳影響較大，溫度越高越有利於脫碳，但是受耐材的限製，初始溫度控製在1600～1620℃較為適宜。 
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