西安不銹鋼管工藝及機(jī)械性能

西安不銹鋼的焊接可看作是兩種焊接工藝的組合，即不銹鋼與不銹鋼的焊接，不銹鋼與碳鋼的焊接，焊接材料為304不銹鋼管，焊接前將管子對(duì)接端切齊，無(wú)間隙對(duì)中、點(diǎn)固。焊接時(shí)取適量自行研制的不銹鋼活性劑粉末置于燒杯中，加入丙酮將其調(diào)成糊狀，采用刷子均勾地刷涂到管子待焊焊縫中間，活性劑一旦脫落允許補(bǔ)刷，焊接時(shí)不銹鋼管內(nèi)部通氬氣保護(hù)。將管子固定在精密焊接工作臺(tái)上，每個(gè)程序可劃分多達(dá)16個(gè)區(qū)間，具有分區(qū)間電流緩升、緩降過(guò)程控制功能。

西安不銹鋼焊接參數(shù)：試驗(yàn)采用直流正接，鈰鎢極直徑4)2.401111，尖角噴嘴直徑11蘭，保護(hù)氣為純氬氣,純度99.991氣流量10-15 17^0；管內(nèi)保護(hù)氣體是氬氣，純度99.99^，流量1~217^11；電弧長(zhǎng)度1~3111111。焊接起點(diǎn)2點(diǎn)段/(，0-120分段數(shù)4電流貼205電流方式直流**段/(，120-220預(yù)熔電流〃八200電流^八195預(yù)熔時(shí)間1/35第三段/(，220-300行走角度^370電流^八190行走速度"/剛.!!!;!!—190第四段/(，300-370行走方向正轉(zhuǎn)電流^八180
西安奧氏體不銹鋼導(dǎo)熱系數(shù)、線(xiàn)膨脹系數(shù)與低碳鋼及低合金鋼差別較大，熔池流動(dòng)性差，304不銹鋼管焊接時(shí)考慮到焊接熱積累和熔池受力狀態(tài)對(duì)焊縫成形的影響,焊接電流應(yīng)逐漸降低。在工作臺(tái)上將管子**，焊炬固定不動(dòng)，方向與管子軸向垂直，并位于管子的2點(diǎn)鐘位置,管子沿逆時(shí)針?lè)较騽蛩俎D(zhuǎn)動(dòng)，完成焊接過(guò)程。

西安不銹鋼管的機(jī)械性能

抗拉強(qiáng)度σb(MN/m2) ≥550

屈服強(qiáng)度σs(MN/m2) ≥200

伸長(zhǎng)率δ5（%）〉=40

收縮率ψ（%）〉=55

硬度 ：≤187HB;≤90HRB;≤200HV

我國(guó)的1Cr18Ni9Ti相當(dāng)于美國(guó)AISI321,0Cr18Ni9相當(dāng)于AISI304，1Cr18Ni9相當(dāng)于302，0Cr17Ni12Mo2相當(dāng)于AISI316 1Cr18Ni9Ti=中國(guó)臺(tái)灣321=國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)X7CrNiTi18-10=俄羅斯12X18H10T=日本SUS321= 德國(guó)X6CrNi18-10=美國(guó)ASTM A276 321 如果用于700℃的高溫，1Cr18Ni9Ti 應(yīng)該是可以勝任的，因?yàn)樗仁菉W氏體不銹鋼，又是應(yīng)用很廣泛的奧氏體熱強(qiáng)鋼，不過(guò)*好不要超過(guò)750℃，其熱處理為固溶處理，即加熱至1000℃以上，保溫一定時(shí)間 后水淬，再采用高于使用溫度60~100℃做時(shí)效。